ఘన వ్యర్థ గుళికల యంత్రం ఎలా పనిచేస్తుంది?

ఘనజన్య వ్యర్థ పదార్థములు. సిస్టమ్ మల్టీ-స్టేజ్ ప్రీ-ప్రెస్సింగ్ సిస్టమ్, రింగ్ మోల్డింగ్ రోలర్ ఫార్మింగ్ యూనిట్, థర్మల్ కంట్రోల్ మాడ్యూల్ మరియు హైడ్రాలిక్ గ్యాప్ సర్దుబాటు యంత్రాంగాన్ని అనుసంధానిస్తుంది, ఇది ఘన వ్యర్థ చికిత్స సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క ఆవిష్కరణను ప్రత్యేకమైన డిజైన్ కాన్సెప్ట్ మరియు వర్కింగ్ సూత్రంతో ప్రోత్సహిస్తుంది.

దిఘనజన్య వ్యర్థ పదార్థములుమెటీరియల్ తయారీ దశలో గొప్ప అనుకూలతను చూపుతుంది. మిశ్రమ వ్యర్ధాలను మొదట చూర్ణం చేసి, పరీక్షించబడి, కణాల పరిమాణాన్ని అవసరాలను తీర్చడానికి ప్రదర్శిస్తారు, మరియు తేమ కంటెంట్ ఖచ్చితమైన ఎండబెట్టడం లేదా స్ప్రేయింగ్ ఆపరేషన్ ద్వారా ప్లాస్టిసైజింగ్ విండోలో ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడుతుంది.  ఈ ప్రక్రియలో, ఆ ఫైబరస్ పదార్థం కాంప్రెషన్ ప్రీ-కాంప్రెషన్ చమ్‌లో హెలికల్ షీర్‌కు లోనవుతుంది, ఇది ఫైబ్రిలేటింగ్ ప్రభావాన్ని సృష్టిస్తుంది, ఇది మరింత బైండింగ్ సైట్‌ను బహిర్గతం చేస్తుంది.

కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ అనేది ఘన వ్యర్థ గ్రాన్యులేటర్ యొక్క ఒక ప్రధాన లింక్, రింగ్ డై మరియు కంప్రెషన్ రోలర్ చేత ఏర్పడిన డైనమిక్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ స్థలంలో, రోటరీ రింగ్ డై యొక్క రంధ్రం ద్వారా దెబ్బతిన్నది ఒక హైడ్రాలిక్ కంప్రెషన్ రోలర్‌తో సరిపోతుంది, ఇది ప్రగతిశీల కుదింపు ప్రాంతాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, తద్వారా చీలిక-ఆకారపు ఛానల్ మరియు సామాన్య కణాల రియర్‌ట్రాంగ్‌మెంట్, తద్వారా పదార్థాలు వరుసగా పురోగతి, తద్వారా పదార్థాలు సబుల్‌గా, సజీవంగా ఉన్నాయి. విషయాలు మరియు సహజ అంటుకునే సక్రియం; బంధం మరియు ఏకీకరణ సమయంలో, సేంద్రీయ పదార్థాలు వంతెన చట్రాన్ని ఏర్పరుస్తాయి, అకర్బన కణాలు కోల్డ్ వెల్డింగ్‌కు లోబడి ఉంటాయి, నీరు ద్రవ వంతెనను ఏర్పరుస్తుంది మరియు ఏర్పడే నాణ్యత బహుళ యంత్రాంగాల ద్వారా హామీ ఇవ్వబడుతుంది; మరియు ఏర్పడిన స్ట్రిప్-ఆకారపు వస్తువులు స్థిర పొడవుకు కత్తిరించబడతాయి, విట్రిఫికేషన్ పరివర్తన గాలి-చల్లబడిన షెల్ ను ఏర్పరుచుకోవటానికి గాలి-చల్లబడిన విషయంలో పూర్తవుతుంది, చివరకు, తెలియని విరిగిన పదార్థాలు వైబ్రేషన్ స్క్రీనింగ్ పరికరం ద్వారా వేరు చేయబడతాయి, తద్వారా పదార్థాల క్లోజ్డ్ ప్రసరణ గ్రహించబడుతుంది మరియు వనరుల సమర్థవంతమైన వినియోగం సాధించబడుతుంది.

అచ్చు రేటు తగ్గడానికి దారితీసే కూర్పు హెచ్చుతగ్గులతో ఎలా వ్యవహరించాలి?

ఆ ముడి పదార్థం యొక్క కంప్రెసిబిలిటీలో వ్యత్యాసం డై రోల్ మధ్య అంతరాన్ని డైనమిక్‌గా సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా సరళంగా భర్తీ చేయబడుతుంది. క్లోజ్డ్-లూప్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణతో బైండర్ దశ స్నిగ్ధతను కరిగించే ఆప్టిమైజేషన్.  ఆ ప్రధాన మోటారు యొక్క లోడ్ కరెంట్ నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించబడుతుంది, మరియు పదార్థం యొక్క ప్లాస్టిసైజింగ్ స్థితి రివర్స్ గా లెక్కించబడుతుంది, తద్వారా పరికరాల నడుస్తున్న పారామితుల యొక్క స్వీయ-అనుకూల సర్దుబాటు గ్రహించబడుతుంది.