గుళికల ముడి పదార్థాలు ఫీడ్ గుళికలపై ప్రభావం చూపుతాయి

అనేక కారకాల ప్రభావం ఉందిగుళికల నాణ్యత,ఇది ప్రధానంగా గుళికల ముడి పదార్థాలు, కండిషనింగ్ ప్రభావం, ఆపరేషన్ మరియు వంటి అంశాలను కలిగి ఉంటుంది. నేను మీ పెల్‌టైజింగ్ ప్రక్రియపై ముడి పదార్థం యొక్క ప్రభావాన్ని క్లుప్తంగా పరిచయం చేస్తాను.

సాధారణంగా,ఫీడ్ గుళికముడి పదార్థాలు సాధారణంగా నీరు, పిండి, ప్రోటీన్, కొవ్వు మరియు ఫైబర్ మొదలైనవి కలిగి ఉంటాయి, అన్నింటికంటే ప్రస్తావించినది గుళికల మీద వేర్వేరు ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది. మా అల్లెన్స్ గ్రూప్ కోసం, పెల్లెటైజింగ్ పరికరాలు మొత్తం ఉత్పత్తి రేఖను కలిగి ఉంటాయి, ఇది ముడి పదార్థం తయారీ, అణిచివేత, ఎండబెట్టడం, పెల్లెటైజింగ్, శీతలీకరణ మరియు స్క్రీనింగ్ మరియు తుది ప్యాకింగ్. అడుగడుగునా యంత్రం మీ సమయం మరియు డబ్బును ఆదా చేయడం ఉత్తమమైన స్థాయిని చేయడం ఒక అనివార్యమైన భాగం.

పశుగ్రాస గుళికల భౌతిక ఆస్తిపై విశ్లేషించండి

ఇక్కడ నేను రెండు ప్రాధమిక అంశాలను క్లుప్తంగా వివరించాను. ఒకటి కణ పరిమాణం, మరొకటి వాల్యూమ్-బరువు.

మొట్టమొదటగా, కణాల పరిమాణాన్ని కలిసి నేర్చుకుందాం. వాస్తవానికి, పెల్లెటైజింగ్ అంటే పొడిని చిన్న, గుండ్రని లేదా గోళాకార శరీరంగా మార్చడం. కణ పరిమాణం, దీనిని గ్రాన్యులారిటీ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఎల్లప్పుడూ వ్యాసం పరంగా ఇవ్వండి. అలాగే, కండిషనింగ్ మొత్తం గుళికల ప్రక్రియకు ప్రధాన విభాగం. బొటనవేలు నియమం ప్రకారం, మరింత తగినంత పిండిచేసిన, మెరుగైన కండిషనింగ్ ప్రభావం. ఉదాహరణకు, మీరు 8.0 మిమీ వ్యాసం వద్ద కణాలను అణిచివేయాలనుకుంటే, పౌడర్ మెటీరియల్ 2.0 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉండాలి. అంటే, 4.0 మిమీ వద్ద కణాలు, పౌడర్ వ్యాసం 1.5 మిమీ కంటే ఎక్కువ కాదు.

సమానంగా అవసరమైనది వాల్యూమ్-బరువు. వాల్యూమ్-వెయిట్ గుళికల ఉత్పత్తిపై ప్రత్యక్షంగా ఆకట్టుకుంటుంది.

సాధారణ పరిస్థితులలో, గుళికల వాల్యూమ్-బరువు క్యూబిక్ మీటరుకు 750 కిలోలు, పొడులు క్యూబిక్ మీటరుకు 500 కిలోల కన్నా తక్కువ. అంటే, మీరు అదే పరిమాణ గుళికలను సృష్టించాలనుకుంటే, పెద్ద వాల్యూమ్-బరువుతో ఉన్న పదార్థం అంటే అధిక అవుట్పుట్ మరియు తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం. అందువల్ల, మేము సమస్యను గణనీయమైన స్థలంలో సులభంగా ఉంచవచ్చు. మరింత సరళంగా చెప్పాలంటే, గుళికల ఫీడ్ ఎక్కువ స్థలాన్ని తీసుకోదు.

రసాయన రాజ్యాంగం గురించి నిస్సారాలు

గుళికల రసాయన రాజ్యాంగం విషయానికి వస్తే, ఇది ఎల్లప్పుడూ పిండి, ప్రోటీన్ మరియు నూనెను కలిగి ఉంటుంది.

1.స్టార్క్.

వేర్వేరు పిండి ఆకారం, వేర్వేరు గుళికల ప్రభావం. ఫ్రెష్ స్టార్చ్ ముతక రూపాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది కుదింపు డైకి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఏదేమైనా, కండిషనింగ్ తరువాత, అతికించిన పిండి పదార్ధాల రూపంలో ఉంది, ఇది డై రంధ్రం అయినప్పటికీ పొందడం సులభం, తద్వారా గుళికల అవుట్పుట్ అద్భుతమైన మెరుగుదల కలిగి ఉంటుంది. మరియు ధాన్యం స్టార్చ్ ఉష్ణోగ్రత, నీరు, సంపీడన సమయం మరియు ధాన్యం రకాన్ని సూచిస్తుంది. కొన్నింటికి పేరు పెట్టడానికి, కార్న్ మరియు బ్రూమ్‌కార్న్ కంటే బార్లీ మరియు గోధుమల సంశ్లేషణ మంచిది. సాధారణంగా, చికెన్, బాతులు మరియు పందికి ఆహారం ఇవ్వడానికి ముడి పదార్థాలు అధిక పిండిని కలిగి ఉంటాయి. మీరు ఎక్కువ నీటిని జోడించి తగిన ఉష్ణోగ్రతను పెంచారు.

2.ప్రోటీన్.

ప్రోటీన్ వేడి తర్వాత వాటి ఆకృతులను మారుస్తుంది, ఇది సమన్వయ శక్తిని తెస్తుంది. అంతేకాకుండా, అధిక ప్రోటీన్‌తో ముడి పదార్థాలను సమర్థవంతంగా పెల్లైజ్ చేయడానికి అధిక నాణ్యత గల ఆవిరి ప్రయోజనం. చేపలు, రొయ్యలు, తాబేళ్లు మరియు పీతలకు సంబంధించి, ఇది తరచుగా జరుగుతుంది.

3.యిల్.

నేను ఇక్కడ వివరించదలిచినది మీరు అదనంగా జోడించాల్సిన అవసరం ఉంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు భారీ పీడనం ఉన్నప్పటికీ, చమురు స్వాభావికమైన పిండి వేయబడదు. అయినప్పటికీ, చమురు జోడించిన గుళికల ఉత్పత్తి మరియు నాణ్యతపై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. విరిగిన డై మరియు రోలర్ గురించి దృగ్విషయం సులభంగా కనుగొనబడదని స్పష్టంగా తెలుస్తుంది.

మీకు మా ఉత్పత్తులపై ఆసక్తి ఉంటే లేదా ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి సంకోచించకండిమమ్మల్ని సంప్రదించండిమరియు మేము మీకు 24 గంటల్లో ప్రత్యుత్తరం ఇస్తాము.